Автоматический кромкооблицовочный станок JIYU JY-968JKGSQC (PUR)
Артикул: 01-7137
Описание
Характеристики
Конструктивные особенности
Документация
Видеообзор
Описание
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитныхматериалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом
Схема обработки
.png)
Технические характеристики
Модель
JY-968JKGSQC (PUR)
Мин. ширина детали, мм
60
Мин. длина детали, мм
120
Мин. толщина детали, мм
10
Макс. толщина детали, мм
60
Рабочее давление, МПа
0,6
Скорость подачи, м/мин
20-28
Общая мощность, кВт
30
Мощность привода траверсы, кВт
0,37
Толщина кромочного материала, мм
0,4-3
Габаритные размеры, мм
11800х750х1820
Вес, кг
6500
Инверторы
Каждый узел управляется отдельным инвертором SHILIN (Тайвань).
Электрические части
Электрические компоненты от проверенных мировых производителей, в том числе Schneider Electric промышленной серии.
Мотор-редуктор
Приводной механизм транспортера (Zhongda/Tengwan). Надежный редуктор приводится во вращение эл. двигателем 2,2 кВт и позволяет развивать скорость до 28м/мин. Система направляющих позволяет точно и без вибраций перемещать детали относительно узлов обработки. Промышленный цепной транспортер оснащен обрезиненными подушками с системой быстрой замены и надежно перемещает заготовки с шириной от 80 мм. Конструкция имеет защитное исполнение оберегающее оператора от травмирования рук.
Промышленный компьютер
Промышленный компьютер на базе Windows для управления узлами и агрегатами и просмотра статистики обработки.
Контроллер
JIYU.
Электромагнитные клапаны
AirTAC/Easun.
Концевые выключатели, датчики положения и энкодеры honeywell taiwan
Разделительная жидкость
Система нанесения разделительной жидкости для нанесения на верхнюю и нижнюю пласть детали для безупречной чистоты изделия на выходе из станка.
Прифуговка
Узел прифуговки с двумя моторами по 2,2 кВт и алмазными фрезами. Узел предварительного фрезерования (прифуговка) оснащен двумя высокооборотистыми моторами по 2,2 кВт 12000 об/мин.
Алмазный инструмент обеспечивает безупречное фрезерование материала высотой до 35 мм.
[Опционально] Возможна установка фрез для обработки плиты до 60 мм.
Конвейер транспортера
Конвейер транспортера с ремнем на верхней траверсе. Ремень верхней траверсы вместо роликов гарантирует точное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки при скорости 26 м/мин.
PUR станция
Безупречное приклеивание и отличная влагостойкость клеевого шва.
Система предварительного нагрева клеевого состава
Идеальное решение для точного дозирования и поддержания оптимальной температуры технологического процесса приклеивания кромки.
Пресс-группа с пневматическим управлением и системой очистки
Пресс группа из 6 роликов с пневматическим подпором обеспечивает качественное и стабильное приклеивание даже самого деликатного кромочного материала.
Лампа нагрева
Лампа предназначена для прогрева торца детали и улучшения адгезии в зоне склеивания, особенно в прохладных помещениях.
Торцовочный узел
Усиленная конструкция торцовочного узла с двумя направляющими для идеального торцевания на высоких скоростях.
Предварительный фрезерный узел
Предназначен для предварительной обработки большей части свеса кромочного материала, разгружает чистовой фрезер, увеличивая ресурс его фрез и в разы улучшает качество обработки на больших скоростях подачи. Оснащен двумя высокооборотистыми моторами по 0,75 кВт с оборотами 12000 об/мин. Узел оснащен 2-мя фрезами с прямыми ножами.
Фрезерный узел с радиусными ножами
Оснащен двумя высокооборотистыми моторами по 0,75 кВт с оборотами 18000 об/мин с шестиножевыми фрезами R2. Массивные копировальные устройства точно повторяют геометрию детали и обеспечивают безупречную финишную обработку. Настройка копировальных устройств осуществляется с помощью точных цифровых счетчиков. [Опционально] Возможна установка пневматической перенастройки узла с пульта управления.
Раундер
Узел закругления углов кромки (раундер) оснащен 4-мя высокооборотистыми двигателями мощностью по 0,35 кВт. Работает с деталями высотой от 10 до 60 мм.
Радиусная цикля 1&2
Двойной радиусных циклевочный агрегат для толстых кромок с оснащен точными копирами и радиусными ножами. Имеет систему быстрой деактивации при работе с тонкими кромками.
Плоская цикля
Узел плоской цикли предназначен для удаления остатков клея с плоскости детали, обеспечивая безупречную обработку в зоне клеевого шва. Высокоточные копиры, находящиеся на минимальном расстоянии от края заготовки, позволяют агрегату повторять возможные неровности плитного материала.
Система нанесения очистительной жидкости
Перед процессом полировки распыление чистящего средства эффективно удаляет излишки клея и другие загрязнения с детали.
Система нанесения воска
Нанесение защитного воска на поверхность кромки, создает влагоотталкивающий слой и блеск готового изделия.
Двойной узел полировки
Использование двух типов инструмента — тканевого и полировального круга обеспечивают идеальную финишную полировку.
Видеообзор