Автоматическая линия JIYU NEST1-12W PRINT
Точность повторного позиционирования, мм
0,05
Общая мощность, кВт
18
Максимальная скорость холостого хода, мм/мин
60
Конструктивные особенности
Характеристики
Документация
Технические характеристики
Точность повторного позиционирования, мм
0,05
Общая мощность, кВт
18
Максимальная скорость холостого хода, мм/мин
60
Шпиндель, кВт / об/мин
9 / 18000
ОС/Операционная система
Система контроля LNC. В базе стойка управления с промышленным компьютером на ОС Windows/Возможность удаленного сервиса и подключения в сеть предприятия
Электрика
Schneider
Мотор-редуктор
ZHONGDA
Система смазки
Автоматическая
Инвертор
Инвертер 11 кВт VEICHI/ DINGSHEN
Тип рабочих команд
G-код
Максимальная рабочая скорость, мм/мин
20000
Тип привода
X/Y рейка-шестерня, ШВП Z
Рабочая зона, мм
2100x3050
Ход по оси X/Y/Z
2080x3050x200
Модель
NEST1-12W PRINT
Назначение
Автоматическая линия с автоматической печатью этикетки и роботизированной загрузкой материала на 2 обрабатывающих центра, предназначена для скоростной фрезерной обработки и плоскостной присадки плитных материалов в автоматическом режиме. Популярное и востребованное решение для изготовления корпусной мебели по технологии NESTING. Эффективно используется в серийных производствах мебельных деталей. Может использоваться как отдельно, так и быть внедрена в систему замкнутого автоматического цикла.
Состав линии
1. Автоматическая этикеровочная машина
В состав линии включена высокоскоростная автоматическая машина для нанесения этикетки, работающая в паре с гидравлическим подъемным столом, обеспечивающим точное позиционирование пачки плитного материала. Автоматическая система нанесения этикетки консольного типа, оснащена промышленным принтером, устройством нанесения этикетки на материал с возможностью разворота печати на 90 градусов и системой интеллектуального выравнивания листа, управление осуществляется стойкой с промышленным компьютером.
2. Фрезерный станок с ЧПУ CH1-12
Станок оснащен шпинделем промышленной серии мощностью 9 кВт с оборотами 18000 об/мин Способ смены инструмента: автоматический на 12 позиций Длительный срок службы, стойкость к нагрузкам, стабильная работа.
3. Гидравлический загрузочный стол
Подъем осуществляется при помощи электропривода, для обеспечения необходимой точности позиционирования пачки с помощью оптических датчиков.
4. Разгрузочные столы
Разгрузочный стол оснащен оптическими датчиками для автоматического старта/остановки ленты с целью дальнейшей разгрузки в приемной зоне. Когда деталь, двигаясь по конвейерной ленте, пересекает световой луч, приемник получает сигнал, останавливающий конвейер, производится разгрузка, после чего конвейер возобновляет движение до следующей партии деталей.
Аспирационная система на выходе обеспечивает эффективное удаление оставшейся после обработки пыли и стружки.
5. Поворотный робот для перемещения плитных материалов в процессе обработки
Предназначен для перемещения листов плитного материала от загрузочного стола и загрузки их на два фрезерных станка с ЧПУ.
Работает в автоматическом режиме в соответствии с требованиями исполняемой программы.
Блок обработки Блок обработки
Шпиндель: используется один высокоскоростной электрический шпиндель мощностью 9 кВт.
Максимальная скорость: 18000 об/мин.
Способ изменения инструмента: магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций расположен непосредственно на портале, что позволяет станку быстро менять инструмент, непосредственно в точке обработки. Такая система уменьшает время замены инструмента в 2-3 раза, соответственно время технологического процесса обработки деталей уменьшается. Высокая точность, долгий срок службы, стабильная работа.
Сервомоторы и привода
В приводах каждой оси используются высококачественные сервопривода известных брендов, обеспечивающие точное перемещение каждой оси и точность оборудования.
Ось X/Y
Ось X/Y перемещаются на линейных направляющих с помощью передачи косозубая рейка-шестерня, которые обладают большой несущей способностью и высокой точностью, а также более долговечны, чем традиционные цилиндрические шестерни.
