Фрезерный станок с ЧПУ JIYU CH1-V9
Описание
Характеристики
Конструктивные особенности
Документация
Видеообзор
Описание
Технические характеристики
Модель
CH1-V9
Рабочее поле
2100×3050×200
Количество шпинделей
9 шт
X/Y/Z движение по осям
2100×3050×200
Точность
0,15 мм
Точность повторного позиционирования, мм
0,05
Тип передачи по осям
X, Y косозубые рейки, Z -ШВП
Скорость холостого хода max, мм/мин
60000
Скорость вращения шпинделя, об/мин
24000
Run command
G code
Мощность шпинделя
9 кВт
Система управления
LNC Control System
Инвертор
2,2 кВт
Тип электродвигателей перемещения
СЕРВОМОТОРЫ
Электрические компоненты
Schneider
Мотор редуктор
ZHONGDA geared motor
Напряжение
AC 380 В / 3 PH / 50 Гц
Общая мощность, кВт
21 кВт
Вес, кг
3100 кг
Мощность серводвигателей X, Y
1,5 кВт
Артикул
01-5402
СТАНИНА
ШПИНДЕЛЬ
ИНВЕРТОР
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА НА ПОРТАЛЕ
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА НА 9 ИНСТРУМЕНТОВ
ПНЕВМОУПОРЫ
РОЛИКИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА И СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ СТОЛА
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА (ОПЦИЯ)
СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ПРИВОДЫ
ШЕСТЕРНИ И РЕЙКИ
РАБОЧИЙ СТОЛ
ВАКУУМНЫЕ ЗОНЫ
СИСТЕМА СМАЗКИ
СТАНИНА
Станина станка выполнена из толстостенного метала с большим количеством продольных и поперечных ребер жесткости, что обеспечивают стабильную работу и превосходную виброустойчивость станка. Механическая обработка монтажных плоскостей производится на портальном обрабатывающем центре производства Тайвань. Допуск на прямолинейность монтажной поверхности направляющей рейки/стойки после механической обработки составляет ≤0,02 мм (по всей длине). Корпус станины и портал дважды обрабатывается на обрабатывающем центре: (1) Операция фрезерования + сверление (2) снятие технологической фаски + нарезание резьбы + тонкое фрезерование, что обеспечивает идеальную сборку и безупречную точность в работе станка.
ШПИНДЕЛЬ
Станок оснащен шпинделем промышленной серии мощностью 9 кВт с оборотами 24000 об/мин Способ смены инструмента: автоматический Длительный срок службы, стойкость к нагрузкам, стабильная работа.
ИНВЕРТОР
Станок укомплектован преобразователем частоты мощностью 11KW.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА НА ПОРТАЛЕ
Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций располо- жен непосредственно на портале, что позволяет станку быстро менять инструмент, непосредственно в точке обработки. Такая система уменьшает время замены инструмента в 2-3 раза, соответственно время технологичес- кого процесса обработки деталей уменьшается.
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА НА 9 ИНСТРУМЕНТОВ
Сверлильная группа на 9 независимых инструментов по оси X и Y позволяет производить плоскостную присадку с высокой точностью и скоростью.
ПНЕВМОУПОРЫ
Станок оснащен пневматическими упорами для точного и быстрого позиционирования детали.
РОЛИКИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА И СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ СТОЛА
Для удобства загрузки обрабатываемых листов материала на стол предусмотрены специальные ролики. Кроме того, станок в базовом исполнении оснащен системой разгрузки, которая сталкивает обработанные детали и очищает стол от стружки. Всё это в целом ускоряет процесс производства.
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА (ОПЦИЯ)
Опционально станок может быть оснащен автоматической системой загрузки материала, представля- ющей собой вакуумные загрузчики, работающие от пневматикии загрузочный стол. Опция может быть заказана в двух комплектациях, стол+ загрузчики, либо отдельно загрузчики интегрированные на портале станка.
СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ПРИВОДЫ
В приводах каждой оси используются высококачественные серводвигатели производителя ZD, мощностью 1,5 кВт, обеспечивающие точное перемещение каждой оси на высоких скоростях и стабильность траектории перемещения.
ШЕСТЕРНИ И РЕЙКИ
Ось X / Y перемещаются на линейных направляющих с помощью передачи косозубая рейка шестерня, которые обладают большой несущей способностью и высокой точностью, а также более долговечны, чем традиционные цилиндрические шестерни.
РАБОЧИЙ СТОЛ
Рабочий стол с вакуумной подготовкой разделен на 8 зон.
ВАКУУМНЫЕ ЗОНЫ
Любая из вакуумных зон может быть деактивированаспомощью перекрытия соответствующего крана.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Система автоматической смазки запрограммирована на подачу масла к узлам в установленное регламентом время, исключая человеческий фактор в процессе техобслуживания.
Видеообзор
Видеообзор
Документация
Документация
Получите выгодное предложение
Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
