Фрезерный станок с ЧПУ CH1-12TL
Описание
Характеристики
Конструктивные особенности
Документация
Описание
Технические характеристики
Модель
CH1-12TL
Рабочее поле
2100×3050×200
X/Y/Z движение по осям
2100×3050×200
Точность
0,15 мм
Точность повторного позиционирования, мм
0,05
Тип передачи по осям
X, Y косозубые рейки, Z -ШВП
Скорость холостого хода max, мм/мин
60000
Скорость вращения шпинделя, об/мин
24000
Run command
G code
Мощность шпинделя
9 кВт / 24 000 об / мин
Система управления
LNC Control System
Инвертор
11KW VEICHI Inverter
Тип электродвигателей перемещения
СЕРВОМОТОРЫ
Электрические компоненты
Schneider
Мотор редуктор
ZHONGDA geared motor
Напряжение
AC 380 В / 3 PH / 50 Гц
Общая мощность, кВт
18 кВт
Вес, кг
3100 кг
Артикул
01-7141
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТОЛ ЗАГРУЗКИ
Гидравлический загрузочный стол облегчает подачу материала в зону обработки и автоматизирует процесс обработки плит.
ЭТИКЕРОВОЧНАЯ МАШИНА (ОПЦИЯ)
Производит наклеивание этикеток в автоматическом режиме в зоне загрузки деталей.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТОЛ РАЗГРУЗКИ
Автоматический разгрузочный стол для транспортировки готовых деталей значительно сокращает время производственного цикла.
СТАНИНА
Станина станка выполнена из толстостенного метала с большим количеством продольных и поперечных ребер жесткости, что обеспечивают стабильную работу и превосходную виброустойчивость станка . Механическая обработка монтажных плоскостей производится на портальном обрабатывающем центре производства Тайвань. Допуск на прямолинейность монтажной поверхности направляющей рейки / стойки после механической обработки составляет ≤0,02 мм (по всей длине). Корпус станины и портал дважды обрабатывается на обрабатывающем центре: (1) Операция фрезерования + сверление (2) снятие технологической фаски + нарезание резьбы + тонкое фрезерование, что обеспечивает идеальную сборку и безупречную точность в работе станка.
ПРОМЫШЛЕННАЯ СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ LNC
ШПИНДЕЛЬ
Станок оснащен шпинделем промышленной серии мощностью 9 кВт с оборотами 24000 об/мин. Способ смены инструмента: автоматический. Длительный срок службы, стойкость к нагрузкам, стабильная работа.
ИНВЕРТОР
Станок укомплектован преобразова- телем частоты мощностью 11 кВт.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА НА ПОРТАЛЕ
Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций располо- жен непосредственно на портале, что позволяет станку быстро менять инструмент, непосредственно в точке обработки. Такая система уменьшает время замены инструмента в 2-3 раза, соответственно время технологичес- кого процесса обработки деталей уменьшается.
ВЕРХНИЙ ПРИЖИМНОЙ ВАЛ
Станок оснащен программно- управляемым верхним прижимным валом, который удерживает деталь в процессе обработки, что в разы увеличивает фиксацию детали на столе и исключает ее смещение при фрезеровании.
РОЛИКИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА И СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ СТОЛА
Для удобства загрузки обрабатываемых листов материала на стол предусмотрены специальные ролики. Кроме того, станок в базовом исполнении оснащен системой разгрузки, которая сталкивает обработанные детали и очищает стол от стружки. Всё это в целом ускоряет процесс производства.
ПНЕВМОУПОРЫ
Станок оснащен пневматическими упорами для точного и быстрого позиционирования детали.
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА (ОПЦИЯ)
Опционально станок может быть оснащен автоматической системой загрузки материала, представля- ющей собой вакуумные загрузчики, работающие от пневматикии загрузочный стол. Опция может быть заказана в двух комплектациях, стол+ загрузчики, либо отдельно загрузчики интегрированные на портале станка.
СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ПРИВОДЫ
В приводах каждой оси используются высококачественные серводвигатели производителя ZD, мощностью 1,5 кВт, обеспечивающие точное перемещение каждой оси на высоких скоростях и стабильность траектории перемещения.
ШЕСТЕРНИ И РЕЙКИ
Ось X / Y перемещаются на линейных направляющих с помощью передачи косозубая рейка шестерня, которые обладают большой несущей способностью и высокой точностью, а также более долговечны, чем традиционные цилиндрические шестерни.
РАБОЧИЙ СТОЛ
Рабочий стол с вакуумной подготовкой разделен на 8 зон.
ВАКУУМНЫЕ ЗОНЫ
Любая из вакуумных зон может быть деактивированаспомощью перекрытия соответствующего крана.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Система автоматической смазки запрограммирована на подачу масла к узлам в установленное регламентом время, исключая человеческий фактор в процессе техобслуживания.
Документация
Документация
Получите выгодное предложение
Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время